烧成后的耐火砖制品，需要进行拣选和理化性能的测试，以鉴别产品是否符合预期的形状、尺寸、组成及性能的要求。
外观拣选是检查耐火砖制品是否有变形、开裂、缺损、火痣、熔洞、生烧或过烧、公差等。镁砖价格化学成分及显微组织结构主要用化学分析、X射线衍射分析、荧光X射线分析、以及岩相、金相分析等手段来测定。一些物理性能的测定包括体积密度、耐火度、荷重软化温度、气孔率、热导率、电阻率、介电常数、线热膨胀、抗热震性、吸水率、介质损耗、介质击穿、机械强度、硬度、弹性模量等，都有专用的测试设备和标准的测试方法。至于制品在酸、碱、盐、金属、玻璃及气体等各种化学环境中的化学稳定性，则往往根据不同耐火砖制品的不同用途而采用特殊手段或模拟试验的方法来测定和判断。从制造过程中追溯不符合标准的项目。
耐火砖的种类很多，规格型号数不胜数。镁铬砖生产厂家
普通粘土耐火砖具有良好的热震性，用于一般窑炉衬砌。工作温度约为 1250°C。如果是低瓦斯粘土砖，可用于玻璃窑炉和一些特种窑炉的内衬。使用温度1350℃以上。如果在粘土耐火砖中加入红柱石或堇青石，使用温度应在1400℃以上。
如果是系列轻质粘土耐火砖，保温区使用的温度在1000-1200℃范围内。
高铝耐火砖用于炉膛内衬高温区，使用面积在1300-1400℃范围内。如果超过1400°C，则使用抗剥落的高铝耐火砖或刚玉砖。燃烧器部分使用的高铝耐火砖应为莫来石耐火砖或刚玉莫来石耐火砖，使用温度为1300～1600℃。即耐高温性、耐磨性、抗疲劳性和柔韧性也很好。
如果在高铝砖中加入红柱石或堇青石，这种特种耐火砖的温度在1350-1500℃之间。如果是轻质高铝耐火砖，则用于保温领域。起到保温作用，使用温度在1200-1350℃之间。只能用于保温，不能用于工作层。
保温层采用莫来石聚轻质耐火砖，使用温度在1400-1500℃之间。
如果是氧化铝空心球耐火砖，可作为保温区或直接作为工作层使用。使用温度为1600-1700℃。
如果是耐碱耐火砖，耐碱砖的一般使用温度在1200℃以下。如果是镁碱砖，使用温度在1500-1650℃之间。
刚玉耐火砖的使用温度较高，在1700℃以上。而且强度很高。刚玉耐火砖，然后是碳化硅耐火砖，不仅耐高温，强度好，而且耐磨性能优良。
总之，无论温度多高，选择合适的耐火砖都会节约成本，满足使用。
